激光技術正在許多行業和我們生活的其他領域中穩步走向前沿。其以節能、速度快、運行維護成本低、精度高、工藝重復性好等優點取代了傳統工藝，并對加工方法進行了升級。與此同時，與自動化和機器人化的結合使得這項技術引入了以前不可能實行的全新加工方法。在FerroČrtalič，我們正努力加快促進這項技術的突破。

圖1：與Laserax合作，Ferročrtalič激光技術高科技中心隆重開幕

1、自動化和機器人化的優勢

在Ferročrtalič，作為表面處理自動化和機器人化解決方案領域的長期參與者，我們立即被激光技術的諸多優勢所吸引。超過55年的經驗使我們有信心為客戶提供最佳的自動化和機器人化激光解決方案，以應對其面臨的挑戰。

工業生產流程自動化和機器人化的優點眾所周知。同樣，激光應用程序工作流程的自動化和機器人化與傳統技術和手動激光表面處理解決方案相比也具有相當大的優勢。當然，有必要強調的是，激光還不能取代傳統工業表面處理工藝的所有功能，但只要有可能，向激光轉變是完全合理的。

圖2：同時利用激光進行清潔和毛化

2、可重復性

在自動化激光解決方案中，可重復性或控制過程的能力幾乎可達到100%。激光頭可安裝在固定位置、可移動機械手或機器人上。除了所有移動過程的可編程性之外，激光器還可以根據各種參數進行編程。

3、能源和時間效率

● 能源效率：

表面處理，如噴砂和化學蝕刻工藝，需要磨料介質，如鋼砂，或化學品，如用酸溶解紋理表面。大多數情況下，這些工序需要大量的壓縮空氣來加速磨料或者需要對介質進行加熱。滿足這些需求需要大量能量。

隨著激光的應用，耗電量明顯減少。激光束和煙霧提取的加工流程非常節能。不需要強大的壓縮機、大型介質過濾機或介質加熱器。

● 時間效率：

激光束的參數和操作區域的精確編程，不僅實現了靈活性，還節省了時間。我們常發現只有工件所在的某些區域需要處理，而周圍區域須保持未處理狀態的情況。在傳統工藝中，這種情況就需要進行手動遮蔽，過程耗時且不可控。

● 維護：

與傳統的處理方法不同，激光加工不需要耗材，激光束工作時也沒有物理接觸，不會對設備組件造成磨損或損壞，因此維護和備件費用確實很低。

圖3：激光毛化前后的圖像比較

總結：從長遠來看，這些設備將在影響生產速度、產品質量和員工健康的各個領域帶來顯著改善，同時為公司提供更好的環境足跡和更高的成本效益。在Ferročrtalič，我們隨時準備幫助所有需要進步和更清潔環境的公司探索利用光纖激光技術處理金屬表面的尚未發現的可能性。

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